煙草加濕：正確的濕度等于最大生產率

煙草葉和紙是極度吸濕的材料 - 它們都受到周圍空氣的環(huán)境水分含量的影響。 如果周圍空氣的濕度水平低，則從材料中吸收水分，將其干燥并降低其性能。 這可能導致任何煙草收縮和從香煙中脫落到雪茄葉片開裂和紙張錯誤進給到造成生產線延誤的機器上。

制造雪茄和香煙的每個階段需要非常特定的濕度水平，以保持所涉材料的含水量，確保生產效率和產品質量。

主要制造

當煙草首先被帶入工廠并打開時，它是非常干燥的。 初始過程之一，通常被稱為軟化，涉及煙葉通過大的蒸汽填充的旋轉圓筒。 這些區(qū)域在30-32℃的典型濕度為85-88％RH（相對濕度），由于工藝進入環(huán)境空氣中的水分滲漏。 在此過程中，根據客戶要求，煙草的水分含量將從約1-2％增加到約24％。

在煙草軟化后，葉子的莖被除去。 在這種引產和剝離過程中，條件應為約70-75％RH和24-29℃，以防止煙草變干。 然后，煙草在該區(qū)域進行最后的過程，套管和調理，其中調味。 在大多數生產工廠中，煙草將離開主要區(qū)域，水分含量在13-16％之間。 這需要60-68％RH之間的環(huán)境平衡濕度以防止水分流失。

由于在該過程中涉及蒸汽的事實，因為來自過程的泄漏將使環(huán)境濕度保持在合適的水平，所以主要區(qū)域中的濕度通常不需要由加濕系統(tǒng)維持。 然而，在一些工廠中，這些工藝是如此密封的，從而幾乎沒有蒸汽從工藝中泄漏，因此需要加濕系統(tǒng)來維持所需條件。

煙草儲藏區(qū)

在這些初始過程之后，潤濕的煙草被輸送到大的，常開的倉或倉庫，在那里存儲直到制造機器需要。 一些較小的煙草廠不會有倉儲，但將依靠“盒”或“切”煙草店。

這些區(qū)域必須保持在60-70％RH和21-24oC之間，因為它們有大量的煙草暴露于環(huán)境空氣中。 如果在這些平衡水平下不保持濕度，煙草將開始變干。

過濾器生產

過濾棒生產是幾乎不需要加濕的領域之一，因為用于過濾器的材料不是特別濕度敏感的。 但是，如果濕度下降到50％以下，靜電電荷就會積累起來。 這可能導致過濾器粘在一起，并損害其運動到生產區(qū)域的流動性。 因此，建議將濕度保持在50％RH以上和21oC左右，因為這將完全消除靜電。 當環(huán)境濕度低于45％濕度時，不管區(qū)域的溫度如何，都會產生靜電荷。

香煙生產區(qū)域

這可能是濕度控制方面最重要的領域。 煙草通常通過使用壓縮空氣的管道傳送到卷煙機，進入制造商上方的料斗。 煙草被迫通過香煙形式的附件，然后被包裹在紙上。 煙草在這個過程中失去的水分量取決于機器的速度和暴露于周圍環(huán)境的壓力和從存儲區(qū)域運送的壓縮空氣。

卷煙被卷入的紙也必須與環(huán)境保持平衡，當它被存放在卷軸上時。 如果其水分含量發(fā)生變化，紙卷的尺寸將沿其暴露邊緣。 這可能導致眼淚，機器錯誤供應和昂貴的停機時間重新投入使用。

大多數卷煙生產區(qū)域的相對濕度為65-68％。 該區(qū)域的相對濕度是至關重要的，因為它將煙草的平衡水分保持在13％至16％（重量）之間，確切的含水量是產品和混合物。 如果濕度低于約60％RH，煙草將開始失去水分并干燥。 這可能在嚴重的情況下導致煙草被倒置時從香煙中掉出來。 如果濕度超過70％，則加入水分會導致紙張上的染色，這對最終客戶是不可接受的。 因此，65％RH +/- 5％的生產區(qū)域的濕度保持對產品的生產和質量至關重要。

在卷煙制造期間并且在過濾器被插入之后，可以將過濾器激光以燒制允許空氣被吸入煙霧中的小孔，以控制香煙的吸煙特性。 在激光過程中，需要將濕度保持在約55％RH，以防止保持器中的吸孔堵塞。 有時需要對機器的這部分進行除濕以達到這個55％RH的水平。 這可以通過使用安裝在制造商側面的小型吸附除濕器和管道輸送到激光部分中的“干燥”空氣容易地實現。

一旦香煙完成，它就被送到送貨系統(tǒng)上。 從這里，根據機器的類型，將需要兩條路線之一。 沒有直接連接包裝機的舊式機器將香煙送到分揀機，然后將其放入每個約10,000支香煙的托盤中。 然后將它們移動到手推車上，進入生產區(qū)域的另一部分，將其裝入紙箱中。 大多數現代機器將內置包裝部分，將產品直接從制造商處裝入20年代，然后裝入200箱。

與包裝機相連可以是一個可以隨時保存數千根香煙的儲存/緩沖系統(tǒng)。 緩沖區(qū)用于從制造商處理生產，如果制造速度快于包裝，而相反，如果制造商運行較慢，則將保留包裝線。 存儲系統(tǒng)內和周圍的60-70％RH之間的維護也是至關重要的。 香煙可以在緩沖液中儲存幾個小時，如果相對濕度不維持在標稱值65％，則暴露在環(huán)境條件下會改變其平衡水分。

停產期間，周末，用餐時間等對生產區(qū)域的濕度進行維護，可使產品留在機器上，不會損失水分，重量和質量。 這產生了產品即時可用的優(yōu)點，而不必等待制造商在生產重新啟動時生產庫存。

有一個最后的區(qū)域有時被加濕，這是翻錄的房間。 這是沒有正確的香煙和生產廢物被分解，煙草回收，紙張和過濾器被浪費。 任何水分損失都會導致煙草回收不良，因此這些區(qū)域一般在21°C左右保持在約65％RH。

為了在任何生產和儲存區(qū)域保持良好的濕度控制，通過加熱，通風和空調系統(tǒng)保持溫度至關重要。 這些系統(tǒng)可以根據設備的形式，向生產大廳引入大量新鮮空氣。 此外，大多數香煙制造機器將具有基于真空抽吸的除塵系統(tǒng)。 這種提取必須由空氣處理廠補償，這也將導致大量新鮮空氣被引入生產區(qū)域。

隨著這些大的空氣量不斷被引入，需要添加的水分量可能非常高，所以在加濕系統(tǒng)的設計中需要非常小心。 經常被遺忘的是，冬天當寒冷和潮濕的空氣從外部吸入建筑物并加熱時，空氣的相對濕度會下降。 例如，在0oC和80％RH下進入建筑物的冬季空氣，當加熱至21oC時，相對濕度將達到24％左右。 為保持煙草的水分含量需要65％的相對濕度，任何相對濕度為24％的空氣都會導致煙草的水分流失，而無需加濕。

濕度控制

加濕器已有多年的不同形狀和形式。 它們通過將冷水或蒸汽釋放到大氣中來提高濕度。 對于諸如卷煙生產的大型工業(yè)應用來說，生產蒸汽的加熱水太貴了，所以冷水加濕器是這個行業(yè)的常規(guī)。

最常見的冷水加濕器類型是噴霧霧化系統(tǒng)。 它們有各種類型，例如空氣和水霧化噴嘴和高壓系統(tǒng)。

在煙草工業(yè)中最廣泛使用的是空氣和水霧化器，其使用噴嘴將加壓空氣和水結合以產生非常細的噴霧。 這種噴霧快速蒸發(fā)使?jié)穸忍岣叩剿璧乃健?噴嘴位于生產工廠的頂棚區(qū)域附近，以便正確分配濕氣，同時也避免了現有的配件，如照明，空調或管道系統(tǒng)。

基于噴嘴的加濕器可以應付非常高的容量，進行緊密的控制，并且在加濕器的情況下，由于避免堵塞的自清潔機構，維護是最小的。 通過正確的年度維護，這種系統(tǒng)可以提供多年的無故障運行，這在繁忙的工作環(huán)境中至關重要。 噴嘴是精密設計的，以確保正確的霧化，沒有滴落的風險。 系統(tǒng)的容量高達600升/小時。

這些特性使這種類型的系統(tǒng)成為工業(yè)應用的理想選擇。 即使許多霧化噴嘴系統(tǒng)直接從飲用水源供應，所有冷水加濕器都應采用故障安全的紫外線滅菌或銀離子計量和定期的自動清洗循環(huán)，以確保清潔。

可以使用任何水質。 如果從蒸發(fā)水中留下的礦物粉塵是一個問題，這在大多數生產區(qū)域是不尋常的，這可以使用來自反滲透水凈化系統(tǒng)的去礦物水供應來消除。 相比之下，加濕器系統(tǒng)還具有抑制大氣中現有灰塵并產生冷卻效果的附加優(yōu)點，使工作環(huán)境更適合員工。

根據世界上生產設施的位置，濕度控制量將根據季節(jié)性氣候變化而變化。 在較冷的地區(qū)，室內加熱將極大地影響所需的水分量，因此冬季將產生最大的濕度需求。

質量和生產力

濕度控制始終至關重要。 沒有生產效率較低，產品質量受損。 確保煙草和紙張進入工廠后保持最佳性能，當香煙被密封在其保護性包裝中時，是一項復雜但總是有利可圖的計算。

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