一種烘干用轉輪除濕機的制作方法

　　1.本實用新型涉及一種烘干用轉輪除濕機，屬于除濕機技術領域。背景技術：2.轉輪除濕機屬于空調(diào)領域的一個重要分支，是控溫除濕的典型代表。近幾年中國產(chǎn)業(yè)升級，轉輪除濕機需求猛增，中國的轉輪除濕機企業(yè)也獲得了很大的發(fā)展，逐漸被中國的消費者認知。3.轉輪的組成成分，2008年之前，發(fā)展到第四代：硅膠，最先進的為分子篩+硅膠結構。采用先進的專利固體吸附技術，可以連續(xù)穩(wěn)定、大負荷的空氣調(diào)濕運行，特別是低溫低濕工況下可實現(xiàn)—70℃的超低空氣露點。4.空氣固體吸附分離采用國際通用的轉輪式金屬硅酸鹽干燥劑吸附體。在除濕過程中，吸附轉盤在驅(qū)動裝置帶動下緩慢轉動，當吸附轉輪在處理空氣區(qū)域吸附水分子達到飽和狀態(tài)后，進入再生區(qū)域由高溫空氣進行脫附再生，這一過程周而復始，干燥空氣連續(xù)的經(jīng)溫度調(diào)節(jié)后送入指定空間，達到高精度的溫濕度控制。5.轉輪除濕機在烘干作業(yè)中也應用十分普遍，現(xiàn)有的烘干用的轉輪除濕機為了能夠達到烘干所需溫度，需要設置多個加熱器對空氣進行加熱，耗電量大，使用成本高。技術實現(xiàn)要素：6.鑒于以上所述現(xiàn)有技術的缺點，本實用新型的目的在于提供一種烘干用轉輪除濕機，用于解決現(xiàn)有技術中現(xiàn)有的烘干用的轉輪除濕機為了能夠達到烘干所需溫度，需要設置多個加熱器對空氣進行加熱，耗電量大，使用成本高的問題。7.為實現(xiàn)上述目的及其他相關目的，本實用新型提供一種烘干用轉輪除濕機，包括箱體，箱體內(nèi)部分隔形成依次連通的第一腔體、第二腔體、第三腔體、第四腔體以及第五腔體，所述第一腔體連通進風口，第一腔體內(nèi)部設置壓縮機和降溫除濕機構；8.所述第二腔體內(nèi)部中間設置除濕轉輪，除濕轉輪左側通過管道連接再生風機，右側連接再生風管道，第二腔體側面設置再生風進口，再生風管道連通再生風進口，再生風管道中設置再生風加熱器；9.所述第三腔體內(nèi)部設置風機，風機進風口連通第二腔體，出風口連通第四腔體；10.所述第四腔體內(nèi)部設置電加熱器和冷凝器，壓縮機、冷凝器和降溫除濕機構通過管道相連接；11.所述第五腔體內(nèi)部設置中效過濾器，第五腔體連通出風口。12.于本實用新型的一實施例中，所述進風口和出風口中均設置調(diào)節(jié)閥。13.通過采用這種技術方案：進風口和出風口中均設置調(diào)節(jié)閥，調(diào)節(jié)閥用于調(diào)節(jié)進風口和出風口的風量。14.于本實用新型的一實施例中，所述降溫除濕機構包括集水槽，集水槽上方左側設置蒸發(fā)器，右側設置擋水器，蒸發(fā)器通過管道連接壓縮機和冷凝器。15.于本實用新型的一實施例中，所述箱體側面設置再生風出口，再生風出口連通再生風機的出風口。16.于本實用新型的一實施例中，所述再生風進口內(nèi)部設置過濾器。17.通過采用這種技術方案：再生風進口內(nèi)部設置過濾器，過濾器對再生風進行過濾，防止雜質(zhì)進入除濕轉輪內(nèi)部。18.于本實用新型的一實施例中，所述箱體一側設置用于控制轉輪除濕機運行的電控箱。19.如上所述，本實用新型的一種烘干用轉輪除濕機，具有以下有益效果：20.本實用新型中將再生風管道和再生風加熱器設置在箱體內(nèi)部，利用再生風加熱器的余溫對干燥后的空氣進行初步加熱，并且在電加熱器一側設置冷凝器，通過冷凝器將冷卻液中的熱量用于對干燥空氣進行加熱，有效提高了干燥空氣加熱的效率，提高了干燥空氣出口溫度，降低了干燥空氣加熱的能源消耗，降低了轉輪除濕機的使用成本。附圖說明21.圖1顯示為本實用新型實施例中一種烘干用轉輪除濕機的主視內(nèi)部結構示意圖。22.圖2顯示為本實用新型實施例中一種烘干用轉輪除濕機的左視結構示意圖。23.其中，1、第一腔體；2、第二腔體；3、第三腔體；4、第四腔體；5、第五腔體；6、箱體；7、出風口；8、調(diào)節(jié)閥；9、降溫除濕機構；10、進風口；11、壓縮機；12、再生風出口；13、蒸發(fā)器；14、集水槽；15、擋水器；16、再生風機；17、除濕轉輪；18、再生風加熱器；19、再生風管道；20、再生風進口；21、再生風過濾器；22、電控箱；23、風機；24、冷凝器；25、電加熱器；26、中效過濾器。具體實施方式24.以下由特定的具體實施例說明本實用新型的實施方式，熟悉此技術的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實用新型的其他優(yōu)點及功效。25.請參閱圖1至圖2。須知，本說明書所附圖式所繪示的結構、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術的人士了解與閱讀，并非用以限定本實用新型可實施的限定條件，故不具技術上的實質(zhì)意義，任何結構的修飾、比例關系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本實用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達成的目的下，均應仍落在本實用新型所揭示的技術內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實用新型可實施的范圍，其相對關系的改變或調(diào)整，在無實質(zhì)變更技術內(nèi)容下，當亦視為本實用新型可實施的范疇。26.請參閱圖1和圖2，本實用新型提供一種烘干用轉輪除濕機，包括箱體6，箱體6一側設置用于控制轉輪除濕機運行的電控箱22，箱體6內(nèi)部分隔形成依次連通的第一腔體1、第二腔體2、第三腔體3、第四腔體4以及第五腔體5，第一腔體1左側連通進風口10，進風口10中設置調(diào)節(jié)閥8，第一腔體1內(nèi)部設置壓縮機11和降溫除濕機構9，降溫除濕機構9包括集水槽14，集水槽14上方左側設置蒸發(fā)器13，右側設置擋水器15，第二腔體2連通在第一腔體1右側，第二腔體2內(nèi)部中間設置除濕轉輪17，除濕轉輪17左側通過管道連接再生風機16，箱體6側面設置再生風出口12，再生風出口12連通再生風機16的出風口，除濕轉輪17右側連接再生風管道19，再生風管道19連通再生風進口20，再生風進口20內(nèi)部設置過濾器21，再生風管道19中設置再生風加熱器18，所述第三腔體3連通設置在第二腔體2上方，第三腔體3內(nèi)部設置風機23，所述第四腔體4連通設置在第三腔體3左側，第四腔體4內(nèi)部設置電加熱器25和冷凝器24，壓縮機11、冷凝器24和蒸發(fā)器13通過管道相連接，所述第五腔體5連通設置在第四腔體4左側，第五腔體5內(nèi)部設置中效過濾器26，第五腔體5左側連通出風口7，出風口7中也設置調(diào)節(jié)閥8。27.一種烘干用轉輪除濕機的工作原理是：外界空氣經(jīng)進風口10進入第一腔體1內(nèi)部，外界空氣經(jīng)過蒸發(fā)器13，壓縮機11向蒸發(fā)器13中輸送冷卻液，冷卻液在蒸發(fā)器13內(nèi)部汽化吸熱帶走空氣中的熱量對空氣進行降溫，空氣降溫后空氣中的水分凝結成水珠，空氣經(jīng)過擋水器15，水珠沿擋水器15流入集水槽14中，空氣經(jīng)降溫除濕機構9初步降溫除濕后進入第二腔體2中，除濕轉輪17對空氣進一步除濕，外界空氣經(jīng)再生風進口20進入再生風管道19中，再生風加熱器18對再生風進行加熱，加熱后的再生風進入除濕轉輪17中帶走除濕轉輪17中的水分然后經(jīng)再生風機16從再生風出口12排出，空氣經(jīng)除濕轉輪17進一步除濕后與再生風加熱器18相接觸，利用再生風加熱器18的余熱對干燥空氣進行初步加熱，然后干燥空氣經(jīng)風機23輸送到第四腔體4中，第四腔體4中的電加熱器25和冷凝器24對干燥空氣進一步加熱，冷凝器24與蒸發(fā)器13連通，蒸發(fā)器13中的冷卻液吸熱后進入冷凝器24，通過冷凝器24與空氣換熱對空氣進行加熱，冷卻液降溫后進入壓縮機壓縮為液態(tài)進行循環(huán)制冷，干燥空氣經(jīng)冷凝器24加熱后再經(jīng)電加熱器25加熱到所需溫度，最后干燥空氣進入第五腔體5中經(jīng)中效過濾器26過濾后從出風口7排出。28.綜上所述，本實用新型中將再生風管道和再生風加熱器設置在箱體內(nèi)部，利用再生風加熱器的余溫對干燥后的空氣進行初步加熱，并且在電加熱器一側設置冷凝器，通過冷凝器將冷卻液中的熱量用于對干燥空氣進行加熱，有效提高了干燥空氣加熱的效率，提高了干燥空氣出口溫度，降低了干燥空氣加熱的能源消耗，降低了轉輪除濕機的使用成本。所以，本實用新型有效克服了現(xiàn)有技術中的種種缺點而具高度產(chǎn)業(yè)利用價值。29.上述實施例僅例示性說明本實用新型的原理及其功效，而非用于限制本實用新型。任何熟悉此技術的人士皆可在不違背本實用新型的精神及范疇下，對上述實施例進行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術領域中具有通常知識者在未脫離本實用新型所揭示的精神與技術思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應由本實用新型的權利要求所涵蓋。