一種熱回收新風除濕機的制作方法
專利名稱:一種熱回收新風除濕機的制作方法
技術領域:本發(fā)明涉及空調(diào)領域,特別是涉及一種排風熱回收、利用二次新風帶走多余冷凝熱的新風除濕機。
背景技術:建筑空調(diào)的目的是把室內(nèi)的余熱、余濕排出室外,并提供滿足衛(wèi)生要求的新風??照{(diào)系統(tǒng)的負荷有室內(nèi)冷負荷、室內(nèi)濕負荷、新風冷負荷、新風濕負荷。在溫濕度獨立控制的空調(diào)系統(tǒng)中,新風機組承擔全部的濕負荷、部分冷負荷,同時滿足排CO2、排異味和提供新鮮空氣的要求,顯熱處理設備(如輻射頂板、干盤管)承擔余下的冷負荷(室內(nèi)顯熱負荷)。溫濕度獨立控制空調(diào)系統(tǒng)中的新風處理機組除濕方式主要有三種冷凍除濕、溶液除濕和轉(zhuǎn)輪除濕。溶液除濕系統(tǒng)復雜、體積大、溶液存在腐蝕、送風帶液;轉(zhuǎn)輪除濕體積大、能耗大;現(xiàn)有的冷凍除濕在處理新風時能效比較低;
本發(fā)明就是為提供一種節(jié)能、結(jié)構(gòu)緊湊的新風除濕機。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種全新的熱回收新風除濕機,該機組應用于溫濕度獨立控制的空調(diào)系統(tǒng)中,承擔全部的濕負荷、部分冷負荷,對排風進行能量回收,提高能源利用效率;當該機組應用于排風量小于新風量的場合時,利用二次新風帶走制冷系統(tǒng)的多余冷凝熱,提聞機組的能效比(COP)。本發(fā)明的技術方案
有關本發(fā)明的一種熱回收新風除濕機,包括新風除濕系統(tǒng)、回風熱回收系統(tǒng)、制冷系統(tǒng),所述新風除濕系統(tǒng)包括第一新風口、依次設置的表冷器、蒸發(fā)器、第二冷凝器、送風機及送風口;所述回風熱回收系統(tǒng)包括回風口,依次設置的第一冷凝器、壓縮機、排風機及排風口;所述制冷系統(tǒng)包括壓縮機、膨脹閥以及所述的蒸發(fā)器、第一冷凝器、第二冷凝器,壓縮機的出口與第一冷凝器的入口端相連接,第一冷凝器的出口與第二冷凝器的入口端相連接,第二冷凝器的出口端與膨脹閥的進口端相連接,膨脹閥的出口端與蒸發(fā)器的進口端相連接,蒸發(fā)器再連接壓縮機;還包括二次新風系統(tǒng),該二次新風系統(tǒng)與所述回風熱回收系統(tǒng)相連接。所述二次新風系統(tǒng)包括新風閥、第二新風口,所述第二新風口與回風系統(tǒng)共同連接于第一冷凝器前。
所述熱回收新風除濕機采用上下層結(jié)構(gòu),所述新風除濕系統(tǒng)位于下層,所述回風熱回收系統(tǒng)及二次新風系統(tǒng)位于上層。所述新風除濕系統(tǒng)還包括設置在表冷器和蒸發(fā)器下方的接水盤,所述回風熱回收系統(tǒng)還包括設置在第一冷凝器上方的淋水裝置。所述的第一新風口、送風口、第二新風口、回風口、排風口設置在同一平面內(nèi),分別位于機組的不同側(cè)面。
有益效果
本發(fā)明一種熱回收新風除濕機具有二次新風系統(tǒng),特別適用于排風量小于新風量的正壓送風系統(tǒng),當回風溫度較高或回風量較小時,打開新風調(diào)節(jié)閥,引入第二新風,增大經(jīng)過第一冷凝器的風量,降低冷凝溫度,提高能效比COP值。機組采用上下層結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小;同時,機組各風管的接口位置靈活,方便現(xiàn)場風管的布置,節(jié)約空間。
圖1為本發(fā)明實施例一的熱回收新風除濕機系統(tǒng)示意圖2為本發(fā)明實施例二的熱回收新風除濕機結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式實施例一,請參閱圖1,本發(fā)明是一種自帶冷熱源的熱回收新風除濕機,機組采用上下層結(jié)構(gòu),包括四大部分新風除濕系統(tǒng)、回風熱回收系統(tǒng)、二次新風系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)。新風除濕系統(tǒng)位于機組下層,包括第一新風口A、表冷器3、蒸發(fā)器5、位于表冷器3和蒸發(fā)器5下方的接水盤4、第二冷凝器7、送風機8及送風口B。室外高溫高濕的第一新風A從一側(cè)進入,首先經(jīng)過表冷器3,被降溫除濕,預冷后的第一新風A經(jīng)過蒸發(fā)器5被進一步降溫除濕,再經(jīng)過第二冷凝器7加熱至送風點,最后經(jīng)送風機8、送風口B送入室內(nèi)。表冷器3接(712°C)冷凍水,為提供空調(diào)系統(tǒng)能效比,也可以接其它空調(diào)器出來后的冷凍水(1216°C),或者直接接高溫冷水機組的冷水(1618°C)。二次新風系統(tǒng)位于機組上層,包括新風閥9、第二新風口D,所述第二新風口D與回風系統(tǒng)共同連接于第一冷凝器11前,當回風溫度較高或回風量較小時,打開新風閥9,從第二新風D引入新風,增大經(jīng)過第一冷凝器11的風量,降低冷凝溫度,提高能效比。?;仫L熱回收系統(tǒng)位于機組上層,包括回風口C、第一冷凝器11、壓縮機1、排風機2、位于第一冷凝器11上方的淋水裝置10。室內(nèi)回風經(jīng)回風口C進入,經(jīng)過第一冷凝器11,吸收第一冷凝器11排出的冷凝熱量后,經(jīng)排風機2排出至室外。淋水裝置10與接水盤4連接,將接水盤4中的冷凝水噴淋至第一冷凝器11,浸潤第一冷凝器11表面,增加換熱效果,同時加濕回風,進行回風的潛熱回收(利用回風的濕度差)。制冷系統(tǒng)包括壓縮機1、膨脹閥6以及所述的蒸發(fā)器5、第一冷凝器11、第二冷凝器7。壓縮機I的出口與第一冷凝器11的入口端相連接,第一冷凝器11的出口與第二冷凝器7的入口端相連接,第二冷凝器7的出口端與膨脹閥6的進口端相連接,膨脹閥6的出口端與蒸發(fā)器5的進口端相連接,蒸發(fā)器5再連接壓縮機I。來自蒸發(fā)器5的低壓低溫制冷劑蒸氣被壓縮機I壓縮成高溫高壓的氣體后排入第一冷凝器11,被第一冷凝器11外的回風C、第二新風D冷卻后再被第二冷凝器7外的第一新風A冷卻,冷凝成低溫高壓的制冷劑液體,經(jīng)膨脹閥6節(jié)流成低溫低壓的液體進入蒸發(fā)器5,在蒸發(fā)器5內(nèi)從第一新風A攝取熱量后蒸發(fā)為氣體,又被壓縮機I吸入進行壓縮,如此循環(huán)。當制冷系統(tǒng)的冷凝壓力高于設定值時,打開新風閥9,第二新風口D引入新風,降低冷凝壓力,提供機組能效比。實例二請參閱圖2,所述的第一新風口A、送風口B、第二新風口D、回風口C、排風口E設置在同一平面內(nèi),分別位于機組的不同側(cè)面。相對于實施例一,機組高度降低,適用于對高度有限制的吊頂安裝,同時方便接風管。
權(quán)利要求
1.一種熱回收新風除濕機,包括新風除濕系統(tǒng)、回風熱回收系統(tǒng)、制冷系統(tǒng),所述新風除濕系統(tǒng)包括第一新風口(A)、依次設置的表冷器(3)、蒸發(fā)器(5)、第二冷凝器(7)、送風機(8)及送風口(B);所述回風熱回收系統(tǒng)包括回風口(C),依次設置的第一冷凝器(11)、壓縮機(I)、排風機(2)及排風口(E);所述制冷系統(tǒng)包括壓縮機(I)、膨脹閥(6)以及所述的蒸發(fā)器(5)、第一冷凝器(11)、第二冷凝器(7),壓縮機(I)的出口與第一冷凝器(11)的入口端相連接,第一冷凝器(11)的出口與第二冷凝器(7)的入口端相連接,第二冷凝器(7)的出口端與膨脹閥(6)的進口端相連接,膨脹閥(6)的出口端與蒸發(fā)器(5)的進口端相連接,蒸發(fā)器(5)再連接壓縮機(I);其特征在于,還包括二次新風系統(tǒng),該二次新風系統(tǒng)與所述回風熱回收系統(tǒng)相連接。
2.如權(quán)利要求1所述的熱回收新風除濕機,其特征在于,所述二次新風系統(tǒng)包括新風閥(9)、第二新風口(D),所述第二新風口(D)與回風系統(tǒng)共同連接于第一冷凝器(11)前。
3.如權(quán)利要求1所述的熱回收新風除濕機,其特征在于,所述熱回收新風除濕機采用上下層結(jié)構(gòu),所述新風除濕系統(tǒng)位于下層,所述回風熱回收系統(tǒng)及二次新風系統(tǒng)位于上層。
4.如權(quán)利要求f3所述的熱回收新風除濕機,其特征在于,所述新風除濕系統(tǒng)還包括設置在表冷器(3)和蒸發(fā)器(5)下方的接水盤,所述回風熱回收系統(tǒng)還包括設置在第一冷凝器(11)上方的淋水裝置。
5.如權(quán)利要求4所述的熱回收新風除濕機,其特征在于,所述的第一新風口(A)、送風口(B)、第二新風口(D)、回風口(C)、排風口(E)設置在同一平面內(nèi),分別位于機組的不同側(cè)面。
全文摘要
一種熱回收新風除濕機,其包括新風除濕系統(tǒng)、回風熱回收系統(tǒng)、二次新風系統(tǒng)、制冷系統(tǒng),該熱回收新風除濕機采用上下層結(jié)構(gòu),該新風除濕系統(tǒng)位于下層,該回風熱回收系統(tǒng)、二次新風系統(tǒng)位于上層。機組結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小,運輸、安裝方便。該熱回收新風除濕機應用于溫濕度獨立控制的空調(diào)系統(tǒng),承擔整個空調(diào)系統(tǒng)的全部濕負荷、部分冷負荷,對排進行全熱或顯熱回收,節(jié)能減排。具有二次新風系統(tǒng),特別適用于排風量小于新風量的正壓送風系統(tǒng)。
文檔編號F24F12/00GKSQ
公開日2013年4月3日申請日期2012年11月28日優(yōu)先權(quán)日2012年11月28日
發(fā)明者姚永明,倪慶海申請人:江蘇高科應用科學研究所有限公司