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一種帶有壓縮機冷凝排風熱回收的除濕機的制作方法

作者:CEO 時間:2023-01-09 點擊:0

信息摘要:1.本實用新型涉及除濕機技術領域,具體為一種帶有壓縮機冷凝排風熱回收的除濕機。背景技術:2.除濕機又稱為抽濕機、干燥機、除濕器,一般可分為民用除濕機和工業(yè)除濕機兩大類,屬于空調(diào)家庭中的一個部分。通常,常規(guī)除濕機由壓縮機、熱

一種帶有壓縮機冷凝排風熱回收的除濕機的制作方法

一種帶有壓縮機冷凝排風熱回收的除濕機的制作方法

  1.本實用新型涉及除濕機技術領域,具體為一種帶有壓縮機冷凝排風熱回收的除濕機。背景技術:2.除濕機又稱為抽濕機、干燥機除濕器,一般可分為民用除濕機工業(yè)除濕機兩大類,屬于空調(diào)家庭中的一個部分。通常,常規(guī)除濕機由壓縮機、熱交換器、風扇、盛水器、機殼及控制器組成,其工作原理是:由風扇將潮濕空氣抽入機內(nèi),通過熱交換器,此時空氣中的水分子冷凝成水珠,處理過后的干燥空氣排出機外,如此循環(huán)使室內(nèi)濕度保持在適宜的相對濕度。3.中國專利授權公開號為cnu的一種除濕機,包括一壓縮機,壓縮機的外殼上或環(huán)壓縮機的周圍設置一換熱裝置,換熱裝置用于吸收壓縮機的散熱;采用上述方案,可有效的將壓縮機缸體和排氣管的溫度與外界進行熱交換,從而有效的限制其溫升,解除除濕機運行功率的限制,提高除濕機整機極限功率。4.上述中的現(xiàn)有技術方案存在以下缺陷:其不便于對除濕機進行減震,容易導致除濕機內(nèi)部零部件受震動而損壞,且不便于對除濕帶來的液體進行過濾再進行利用,因此,本實用新型提供一種帶有壓縮機冷凝排風熱回收的除濕機,以解決上述提出的問題。技術實現(xiàn)要素:5.本實用新型的目的在于提供一種帶有壓縮機冷凝排風熱回收的除濕機,以解決上述背景技術中提出的不便于對除濕機進行減震,且不便于對除濕帶來的液體進行過濾再進行利用的問題。6.為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種帶有壓縮機冷凝排風熱回收的除濕機,包括:7.安裝底座,其下端安裝有固定腳輪,且安裝底座的內(nèi)側(cè)安裝有減震機構,所述減震機構的上側(cè)安裝有安裝外殼,且安裝外殼的內(nèi)側(cè)安裝有安裝板,所述安裝板的上端左側(cè)安裝有吸收板,且吸收板的右側(cè)設置有抽風機;8.隔板,其安裝于安裝板的下端,且隔板的左側(cè)安裝有過濾網(wǎng),所述隔板的右側(cè)設置有第二換熱管,且第二換熱管的右端連接有第一換熱管,并且第一換熱管的內(nèi)側(cè)設置有與抽風機連接的壓縮機。9.優(yōu)選的,所述減震機構包括限位桿、銜接座、安裝桿、銜接桿、安裝座和定位桿;10.限位桿,其固定于安裝底座內(nèi),且限位桿的外側(cè)安裝有銜接座,并且銜接座的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接有安裝桿;11.銜接桿,其安裝于安裝桿的上端,且銜接桿的上端外側(cè)轉(zhuǎn)動安裝有安裝座,并且安裝座的上端外側(cè)安裝有固定于安裝外殼下端的定位桿。12.優(yōu)選的,所述銜接桿與安裝桿為轉(zhuǎn)動連接。13.優(yōu)選的,所述限位桿關于安裝底座的中心呈等角度設置,且銜接座通過彈簧與限位桿構成彈性滑動連接。14.優(yōu)選的,所述安裝座通過彈簧與安裝外殼構成彈性連接,且安裝座與銜接座呈一一對應設置。15.優(yōu)選的,所述吸收板的上端通過螺栓與安裝板構成可拆卸連接,且吸收板的下端與安裝板為卡合連接,并且安裝板的內(nèi)側(cè)開設有與吸收板對應設置的通孔狀結構。16.與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的有益效果是:該帶有壓縮機冷凝排風熱回收的除濕機,能夠?qū)Τ凉駲C進行減震,避免除濕機內(nèi)部零部件受震動而損壞,且能夠?qū)Τ凉駧淼囊后w進行過濾,以便于再次利用;17.1、通過限位桿關于安裝底座的中心呈等角度設置和銜接座通過彈簧與限位桿構成彈性滑動連接,以及安裝座通過彈簧與安裝外殼構成彈性連接,使得減震機構能夠?qū)ι隙税惭b的安裝外殼進行減震,避免安裝外殼內(nèi)部零部件受震動而損壞;18.2、通過銜接桿與安裝桿為轉(zhuǎn)動連接和且安裝座與銜接座呈一一對應設置,使得減震機構能夠?qū)Χ鄠€方向帶來的震動進行相應的減震操作,進一步增加減震效果;19.3、通過吸收板的上端通過螺栓與安裝板構成可拆卸連接和吸收板的下端與安裝板為卡合連接,以及安裝板的內(nèi)側(cè)開設有與吸收板對應設置的通孔狀結構,使得吸收板吸收的液體能夠流至過濾網(wǎng)處進行過濾,以便于利用第二換熱管進行換熱后再進行下一步使用。附圖說明20.圖1為本實用新型正視剖面結構示意圖;21.圖2為本實用新型限位桿與安裝底座連接俯視結構示意圖;22.圖3為本實用新型第二換熱管與隔板連接側(cè)視結構示意圖;23.圖4為本實用新型圖1中a處放大結構示意圖。24.圖中:1、安裝底座;2、固定腳輪;3、安裝外殼;4、抽風機;5、吸收板;6、安裝板;7、減震機構;701、限位桿;702、銜接座;703、安裝桿;704、銜接桿;705、安裝座;706、定位桿;8、隔板;9、過濾網(wǎng);10、壓縮機;11、第一換熱管;12、第二換熱管。具體實施方式25.下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。26.請參閱圖1-4,本實用新型提供一種技術方案:一種帶有壓縮機冷凝排風熱回收的除濕機,包括安裝底座1下端安裝有固定腳輪2,且安裝底座1的內(nèi)側(cè)安裝有減震機構7,減震機構7包括限位桿701、銜接座702、安裝桿703、銜接桿704、安裝座705和定位桿706,限位桿701固定于安裝底座1內(nèi),且限位桿701的外側(cè)安裝有銜接座702,并且銜接座702的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接有安裝桿703,銜接桿704安裝于安裝桿703的上端,且銜接桿704的上端外側(cè)轉(zhuǎn)動安裝有安裝座705,并且安裝座705的上端外側(cè)安裝有固定于安裝外殼3下端的定位桿706,減震機構7的上側(cè)安裝有安裝外殼3,且安裝外殼3的內(nèi)側(cè)安裝有安裝板6,安裝板6的上端左側(cè)安裝有吸收板5,且吸收板5的右側(cè)設置有抽風機4,隔板8安裝于安裝板6的下端,且隔板8的左側(cè)安裝有過濾網(wǎng)9,隔板8的右側(cè)設置有第二換熱管12,且第二換熱管12的右端連接有第一換熱管11,并且第一換熱管11的內(nèi)側(cè)設置有與抽風機4連接的壓縮機10;27.在使用該裝置時,具體如圖1和圖2中,利用固定腳輪2將裝置移動至適當位置,通過限位桿701關于安裝底座1的中心呈等角度設置和銜接座702通過彈簧與限位桿701構成彈性滑動連接,以及安裝座705通過彈簧與安裝外殼3構成彈性連接,使得減震機構7能夠?qū)ι隙税惭b的安裝外殼3進行減震,避免安裝外殼3內(nèi)部零部件受震動而損壞,且當受到其他方向的震動時,如圖4中,通過銜接桿704與安裝桿703為轉(zhuǎn)動連接和且安裝座705與銜接座702呈一一對應設置,使得減震機構7能夠?qū)Χ鄠€方向帶來的震動進行相應的減震操作;28.啟動抽風機4和壓縮機10,使裝置開始工作,進入安裝外殼3內(nèi)的空氣中的濕氣經(jīng)過吸收板5進行吸收,通過安裝板6的內(nèi)側(cè)開設有與吸收板5對應設置的通孔狀結構,使得吸收板5吸收的液體能夠流至過濾網(wǎng)9處進行過濾,并進入隔板8左側(cè)進行收集,隨后第一換熱管11將壓縮機10工作產(chǎn)生的熱量進行吸收,并傳導至第二換熱管12,如圖3中,通過第二換熱管12將熱量與隔板8左側(cè)的液體進行換熱,以便于進行下次利用,該步驟的工作原理參考公開號為cnu的工作原理。29.本實用新型使用到的標準零件均可以從市場上購買,異形件根據(jù)說明書的和附圖的記載均可以進行訂制,各個零件的具體連接方式均采用現(xiàn)有技術中成熟的螺栓、鉚釘、焊接等常規(guī)手段,機械、零件和設備均采用現(xiàn)有技術中,常規(guī)的型號,加上電路連接采用現(xiàn)有技術中常規(guī)的連接方式,在此不再詳述,本說明書中未作詳細描述的內(nèi)容屬于本領域?qū)I(yè)技術人員公知的現(xiàn)有技術。30.盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明,對于本領域的技術人員來說,其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改,或者對其中部分技術特征進行等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。

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