虹吸排水裝置和除濕機(jī)排水系統(tǒng)的制作方法

　　虹吸排水裝置和除濕機(jī)排水系統(tǒng)的制作方法

　　【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種虹吸排水裝置以及包括該虹吸排水裝置的除濕機(jī)系統(tǒng)，該虹吸排水裝置包括虹吸管和排氣泵，虹吸管的兩端分別為進(jìn)水口和出水口，出水口的位置低于進(jìn)水口的位置；排氣泵包括泵體、設(shè)于泵體內(nèi)且外壁與泵體內(nèi)壁密封適配的活塞，以及驅(qū)動(dòng)活塞沿泵體的軸線(xiàn)往返運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件；活塞與泵體的第一端面之間為抽氣腔，虹吸管上還設(shè)有一與抽氣腔密封連通的抽氣接口；抽氣接口與進(jìn)水口之間的虹吸管部分為進(jìn)水管段，抽氣接口與出水口之間的虹吸管部分為出水管段，進(jìn)水管段和出水管段上分別串接有單向?qū)１緦?shí)用新型的虹吸排水裝置和除濕機(jī)排水系統(tǒng)，通過(guò)虹吸管的虹吸效應(yīng)進(jìn)行自動(dòng)排水，非常方便，并且節(jié)能、無(wú)噪音。

　　【專(zhuān)利說(shuō)明】虹吸排水裝置和除濕機(jī)排水系統(tǒng)

　　【技術(shù)領(lǐng)域】

　　[0001]本實(shí)用新型涉及排水【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種虹吸排水裝置和除濕機(jī)排水系統(tǒng)。

　　【背景技術(shù)】

　　[0002]目前的小型除濕機(jī)通常采用冷凍除濕。冷凍除濕機(jī)就是通過(guò)把常溫濕空氣通過(guò)加熱升溫成高溫濕空氣然后再突然降溫至空氣的露點(diǎn)溫以下，使空氣中的水汽析出。冷凍除濕機(jī)的排水系統(tǒng)由除濕機(jī)水箱、水泵水箱、水泵和排水管道等組成，除濕機(jī)工作析出的水從接水盤(pán)流入到水泵水箱中，水泵水箱蓄滿(mǎn)水后，多余水溢出到除濕機(jī)水箱中，水泵用于對(duì)水泵水箱中的水抽取排出。

　　[0003]目前的冷凍除濕機(jī)的排水方式存在以下缺點(diǎn):

　　[0004]采用長(zhǎng)期開(kāi)啟泵模式排水時(shí)，排水過(guò)程中水泵一直運(yùn)行，持續(xù)耗電而且持續(xù)產(chǎn)生噪音。若不開(kāi)啟泵模式時(shí)，水泵水箱中的水蓄滿(mǎn)后溢出至除濕機(jī)水箱中，當(dāng)除濕機(jī)水箱內(nèi)的水達(dá)到報(bào)警水位時(shí)，除濕機(jī)的水位報(bào)警裝置報(bào)警，提示用戶(hù)將水箱內(nèi)的水排掉，此時(shí)需要人工取出水箱進(jìn)行排水，再將水箱安裝回除濕機(jī)機(jī)體，非常麻煩。

　　實(shí)用新型內(nèi)容

　　[0005]本實(shí)用新型的主要目的為提供一種虹吸排水裝置和具有該虹吸排水裝置的除濕機(jī)排水系統(tǒng)，旨在解決現(xiàn)有的除濕機(jī)排水系統(tǒng)排水麻煩、噪音大以及不節(jié)能等問(wèn)題。

　　[0006]本實(shí)用新型提出一種虹吸排水裝置，包括虹吸管和排氣泵，所述虹吸管的兩端分別為進(jìn)水口和出水口，所述出水口的位置低于所述進(jìn)水口的位置；

　　[0007]所述排氣泵包括泵體、設(shè)于所述泵體內(nèi)且外壁與所述泵體內(nèi)壁密封適配的活塞，以及用于驅(qū)動(dòng)所述活塞沿所述泵體的軸線(xiàn)往返運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件；所述活塞與所述泵體的第一端面之間為抽氣腔；所述虹吸管上還設(shè)有一與所述抽氣腔密封連通的抽氣接口，所述抽氣接口與所述進(jìn)水口之間的虹吸管部分為進(jìn)水管段，所述進(jìn)水管段上串接有沿進(jìn)水方向?qū)ǖ牡谝粏蜗驅(qū)?，所述抽氣接口與所述出水口之間的虹吸管部分為出水管段，所述出水管段上串接有沿出水方向?qū)ǖ牡诙蜗驅(qū)?/p>

　　[0008]優(yōu)選地，所述泵體的第一端面上設(shè)有與所述抽氣腔連通的泵接口，所述抽氣接口與所述泵接口密封對(duì)接。

　　[0009]優(yōu)選地，所述進(jìn)水口內(nèi)安裝有過(guò)濾塞。

　　[0010]優(yōu)選地，所述第一單向?qū)閱蜗蛞嚎亻y。

　　[0011]優(yōu)選地，所述第二單向?qū)榇釉谒龊缥苌系膯蜗驅(qū)Я鞴?，所述單向?qū)Я鞴軆?nèi)壁向內(nèi)凸設(shè)形成環(huán)形板，所述環(huán)形板靠近所述出水口的一面上設(shè)有橡膠片，所述橡膠片的半徑小于所述單向?qū)Я鞴艿膬?nèi)徑且大于所述環(huán)形板的內(nèi)徑，所述橡膠片的一側(cè)固定于所述環(huán)形板上。

　　[0012]優(yōu)選地，還包括與所述驅(qū)動(dòng)組件電連接的控制器，所述出水管段上設(shè)有壓力檢測(cè)裝置，所述壓力檢測(cè)裝置與所述控制器電連接，所述壓力檢測(cè)裝置的位置低于所述進(jìn)水口的位置；所述控制器根據(jù)所述壓力檢測(cè)裝置在檢測(cè)到壓力增大時(shí)所發(fā)送的控制信號(hào)控制所述驅(qū)動(dòng)組件關(guān)閉。

　　[0013]優(yōu)選地，所述出水管段上設(shè)有與所述控制器電連接的電磁閥。

　　[0014]優(yōu)選地，所述電磁閥設(shè)于壓力檢測(cè)裝置與所述出水口之間。

　　[0015]優(yōu)選地，所述驅(qū)動(dòng)組件包括與所述控制器連接的電機(jī)、與所述電機(jī)連接的曲軸以及與所述曲軸連接的連桿，所述電機(jī)固定于所述泵體的外側(cè)壁，所述曲軸設(shè)于所述泵體內(nèi)部，所述曲軸通過(guò)所述連桿連接所述活塞遠(yuǎn)離泵接口的一端。

　　[0016]本實(shí)用新型還提出一種除濕機(jī)排水系統(tǒng)，包括除濕機(jī)水箱，還包括如上所述的虹吸排水裝置，所述虹吸排水裝置的進(jìn)水口伸入所述除濕機(jī)水箱中。

　　[0017]本實(shí)用新型的虹吸排水裝置和除濕機(jī)排水系統(tǒng)，在排水時(shí)，通過(guò)排氣泵將虹吸管中的空氣排空，使虹吸管達(dá)到虹吸條件而通過(guò)虹吸效應(yīng)進(jìn)行自動(dòng)排水，并在虹吸管達(dá)到虹吸條件后可將排氣泵關(guān)閉，既節(jié)能，又無(wú)噪音；自動(dòng)排水，非常方便。

　　【專(zhuān)利附圖】

　　【附圖說(shuō)明】

　　[0018]圖1是本實(shí)用新型虹吸排水裝置第一實(shí)施例的剖視示意圖；

　　[0019]圖2是本實(shí)用新型虹吸排水裝置第二實(shí)施例的剖視示意圖；

　　[0020]圖3是本實(shí)用新型第二實(shí)施例的虹吸排水裝置在排水時(shí)的剖視示意圖；

　　[0021]圖4是實(shí)用新型虹吸排水裝置中排氣泵的剖視示意圖；

　　[0022]圖5是本實(shí)用新型虹吸排水裝置的第二單向?qū)刂箷r(shí)的剖視示意圖；

　　[0023]圖6是本實(shí)用新型虹吸排水裝置的第二單向?qū)?dǎo)通時(shí)的剖視示意圖。

　　[0024]本實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說(shuō)明。

　　【具體實(shí)施方式】

　　[0025]應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

　　[0026]如圖1至圖6所示，圖1是本實(shí)用新型虹吸排水裝置第一實(shí)施例的剖視示意圖，圖2是本實(shí)用新型虹吸排水裝置第二實(shí)施例的剖視示意圖，圖3是本實(shí)用新型第二實(shí)施例的虹吸排水裝置在排水時(shí)的剖視示意圖，圖4是實(shí)用新型虹吸排水裝置中排氣泵的剖視示意圖，圖5是本實(shí)用新型虹吸排水裝置的第二單向?qū)刂箷r(shí)的剖視示意圖，圖6是本實(shí)用新型虹吸排水裝置的第二單向?qū)?dǎo)通時(shí)的剖視示意圖。

　　[0027]參照?qǐng)D1，本實(shí)施例提出的虹吸排水裝置，包括虹吸管10和排氣泵20，虹吸管10的兩端分別為進(jìn)水口A和出水口B，出水口B的位置低于進(jìn)水口A的位置；排氣泵20包括泵體21，設(shè)于泵體21內(nèi)且外壁與泵體21內(nèi)壁密封適配的活塞22，以及用于驅(qū)動(dòng)活塞22沿泵體21的軸線(xiàn)往返運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件23;活塞22與泵體21的第一端面S之間為抽氣腔V，虹吸管10上還設(shè)有一與抽氣腔V密封連通的抽氣接口C;該抽氣接口C將虹吸管10分隔成進(jìn)水管段11和出水管段12，抽氣接口C與進(jìn)水口A之間的虹吸管10部分為進(jìn)水管段11，進(jìn)水管段11上串接有沿進(jìn)水方向?qū)ǖ牡谝粏蜗驅(qū)?0，抽氣接口C與出水口B之間的虹吸管10部分為出水管段12，出水管段12上串接有沿出水方向?qū)ǖ牡诙蜗驅(qū)?0。

　　[0028]本實(shí)施例的虹吸排水裝置，在使用安裝時(shí)，將進(jìn)水口A伸入水箱(或其他液體容器)中的水里。該虹吸排水裝置的具體工作方式為:通過(guò)驅(qū)動(dòng)組件23驅(qū)動(dòng)活塞22朝遠(yuǎn)離泵體21的第一端面S的方向(簡(jiǎn)稱(chēng)為遠(yuǎn)離方向)運(yùn)動(dòng)，抽氣腔V的容積變大，抽氣腔V中的壓力減小，由于抽氣腔V與虹吸管10連通，所以虹吸管10中的氣壓變?。欢鏊芏?2上設(shè)有第二單項(xiàng)導(dǎo)通件，外部空氣不能從出水口B經(jīng)出水管段12倒向進(jìn)入到抽氣腔V中，所以水箱中的水從進(jìn)水口A逐漸進(jìn)入到進(jìn)水管段11中，直至活塞22停止向遠(yuǎn)離方向運(yùn)動(dòng)。然后，通過(guò)驅(qū)動(dòng)組件23驅(qū)動(dòng)活塞22朝靠近泵體21的第一端面S的方向(簡(jiǎn)稱(chēng)為靠近方向)運(yùn)動(dòng)，抽氣腔V的容積變小，抽氣腔V中的空氣被擠入到虹吸管10中，而進(jìn)水管段11上設(shè)有第一單向?qū)?0，擠入到虹吸管10中的空氣不能從進(jìn)水管段11倒向排出去，而剛好從出水管段12的順向排出，直至活塞22停止向靠近方向運(yùn)動(dòng)。驅(qū)動(dòng)組件23如此循環(huán)的驅(qū)動(dòng)活塞22往返運(yùn)動(dòng)，最終抽氣腔V中的空氣全被排出，被水填滿(mǎn)，抽氣腔V經(jīng)進(jìn)水管段11從水箱中吸入水，然后將吸入的水經(jīng)出水管段12從出水口B排出。當(dāng)出水口B出水時(shí)，說(shuō)明虹吸管10和抽氣腔V中的空氣全部排完，虹吸管10和抽氣腔V中全被水充滿(mǎn)，而出水口B的位置低于進(jìn)水口A的位置，所以虹吸管10達(dá)到了虹吸條件，此時(shí)可以讓排氣泵20停止工作，水箱中的水能通過(guò)虹吸管10自動(dòng)排出水箱，直至水箱中水的液面低于進(jìn)水口A。

　　[0029]本實(shí)施例提出的虹吸排水裝置，通過(guò)排氣泵20對(duì)虹吸管10排空空氣后，虹吸管10達(dá)到虹吸條件進(jìn)行自動(dòng)排水，可將排氣泵20關(guān)閉，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能，并且避免了排氣泵20帶來(lái)的噪音。

　　[0030]進(jìn)一步地，本實(shí)施例中，泵體21的第一端面S上設(shè)有與抽氣腔V連通的泵接口，抽氣接口C與泵接口密封對(duì)接。虹吸管10與抽氣腔V通過(guò)抽氣接口C與泵接口密封對(duì)接而相互連通，更便于泵體21與虹吸管10的裝配。

　　[0031]進(jìn)一步地，為了防止水中的污垢或雜物進(jìn)入虹吸管10而造成虹吸管10堵塞，本實(shí)施例虹吸排水裝置在進(jìn)水口A內(nèi)安裝有過(guò)濾塞50，將污垢和雜物過(guò)濾阻擋在虹吸管10外。

　　[0032]具體的，第一單向?qū)?0為單向液控閥。當(dāng)然，本實(shí)施例只是以單向液控閥為例，對(duì)本實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明，第一單向?qū)?0還可以為其他單向?qū)ńY(jié)構(gòu)。

　　[0033]進(jìn)一步地，參照?qǐng)D2和圖3，圖3中進(jìn)水口A伸入水容器80中。本實(shí)施例基于第一實(shí)施例。本實(shí)施例的虹吸排水裝置還包括與驅(qū)動(dòng)組件23電連接的控制器(圖中未示出)，出水管段12上設(shè)有壓力檢測(cè)裝置60，壓力檢測(cè)裝置60與控制器電連接，壓力檢測(cè)裝置60的位置低于進(jìn)水口A的位置；壓力檢測(cè)裝置60的位置低于進(jìn)水口A的位置；控制器根據(jù)壓力檢測(cè)裝置60在檢測(cè)到壓力增大時(shí)所發(fā)送的控制信號(hào)控制驅(qū)動(dòng)組件23關(guān)閉。本實(shí)施例通過(guò)在出水管段12上設(shè)置在壓力檢測(cè)裝置60，以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制驅(qū)動(dòng)組件23的關(guān)閉(停止工作)。具體的，出水管段12中的水流到壓力檢測(cè)裝置60的位置時(shí)，壓力檢測(cè)裝置60檢測(cè)到壓力變大而發(fā)送控制信號(hào)到控制器，控制器接收壓力檢測(cè)裝置60發(fā)送的控制信號(hào)控制驅(qū)動(dòng)組件23關(guān)閉。由于壓力檢測(cè)裝置60的位置低于進(jìn)水口A的位置，所以當(dāng)水流到壓力檢測(cè)裝置60時(shí)，虹吸管10已經(jīng)達(dá)到了虹吸的條件，能夠進(jìn)行自動(dòng)排水，此時(shí)無(wú)需排氣泵20工作。本實(shí)施例實(shí)現(xiàn)在虹吸管10實(shí)現(xiàn)虹吸排水時(shí)，自動(dòng)控制抽氣泵關(guān)閉，更加智能，使用更方便。本實(shí)施例的壓力檢測(cè)裝置60優(yōu)選為:串接在出水管段12上一導(dǎo)管(未標(biāo)號(hào))和一端與該導(dǎo)管側(cè)壁連通側(cè)管(未標(biāo)號(hào))，側(cè)管與導(dǎo)管成開(kāi)口朝下的銳角，側(cè)管的另一端端部具有壓力觸發(fā)點(diǎn)(未標(biāo)號(hào))，水流入側(cè)管中時(shí)，壓力觸發(fā)點(diǎn)的壓力增大，壓力觸發(fā)點(diǎn)發(fā)送控制信號(hào)到控制器，從而控制器控制排氣泵20關(guān)閉。

　　[0034]進(jìn)一步地，出水管段12上設(shè)有與控制器電連接的電磁閥70，用戶(hù)可通過(guò)控制關(guān)閉電磁閥70手動(dòng)中斷虹吸管10排水。

　　[0035]進(jìn)一步地，為了避免在關(guān)閉電磁閥70時(shí)啟動(dòng)抽氣泵工作，或在抽氣泵排氣時(shí)誤關(guān)閉電磁閥70，而造成虹吸管10及其他部件的損壞，本實(shí)施例將電磁閥70設(shè)于壓力檢測(cè)裝置60與出水口B之間。這樣即使抽氣泵在電磁閥70關(guān)閉情況下工作時(shí)，抽氣腔V在排氣過(guò)程中，壓力檢測(cè)裝置60能檢測(cè)到虹吸管10中的氣壓增大而產(chǎn)生信號(hào)輸送到控制器，從而將排氣泵20關(guān)閉，避免了虹吸管10及其他部件的損壞，保證了虹吸排水裝置的安全。

　　[0036]具體的，本實(shí)施例的驅(qū)動(dòng)組件23包括與控制器連接的電機(jī)231、與電機(jī)231連接的曲軸232以及與曲軸232連接的連桿233，電機(jī)231固定于泵體21的外側(cè)壁，曲軸232設(shè)于泵體21內(nèi)部，曲軸232通過(guò)連桿233連接活塞22遠(yuǎn)離泵接口的一端。通過(guò)電機(jī)231工作帶動(dòng)曲軸232轉(zhuǎn)動(dòng)，從而曲軸232帶動(dòng)連桿233帶動(dòng)活塞22在泵體21中做往返運(yùn)動(dòng)。當(dāng)然實(shí)施例的驅(qū)動(dòng)組件23還可以為其他驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，例如氣缸驅(qū)動(dòng)等。

　　[0037]進(jìn)一步地，參照?qǐng)D1至圖3、圖5及圖6，在上述任一實(shí)施例中，第二單向?qū)?0為串接在虹吸管10上的單向?qū)Я鞴?，單向?qū)Я鞴軆?nèi)壁向內(nèi)凸設(shè)形成環(huán)形板41，環(huán)形板41靠近出水口B的一面上設(shè)有橡膠片42，橡膠片42的半徑小于單向?qū)Я鞴艿膬?nèi)徑且大于環(huán)形板41的內(nèi)徑，橡膠片42的一側(cè)固定于環(huán)形板41上。橡膠片42—側(cè)固定在環(huán)形板41上，另一側(cè)為自由端(可自動(dòng)活動(dòng))，當(dāng)抽氣腔V抽氣時(shí)(即活塞22向遠(yuǎn)離方向運(yùn)動(dòng)時(shí))，橡膠片42下方的氣壓大于橡膠片42上方的氣壓，橡膠片42與環(huán)形板41貼合，將環(huán)形板41中間的過(guò)孔堵死，使得外部空氣不能進(jìn)入到抽氣腔V中；當(dāng)抽氣腔V排氣時(shí)(即活塞22向靠近方向運(yùn)動(dòng)時(shí))，橡膠片42下方的氣壓小于橡膠片42上方的氣壓，橡膠片42的自由端與環(huán)形隔板分開(kāi)，抽氣腔V中的空氣從環(huán)形板41中間的過(guò)孔通過(guò)而從出水口B排出。本實(shí)施例中第二單向?qū)?0只是以上述結(jié)構(gòu)為優(yōu)選例，第二單向?qū)?0還可以為其他單向?qū)ńY(jié)構(gòu)。

　　[0038]本實(shí)用新型還提出一種除濕機(jī)排水系統(tǒng)，包括除濕機(jī)水箱和虹吸排水裝置，虹吸排水裝置的進(jìn)水口伸入除濕機(jī)水箱中，該虹吸排水裝置可包括上述任一實(shí)施例中的技術(shù)方案，其詳細(xì)結(jié)構(gòu)可參照?qǐng)D1-圖6，在此不做贅述。本實(shí)用新型的除濕機(jī)排水系統(tǒng)相較于現(xiàn)有的除濕機(jī)排水系統(tǒng)，通過(guò)虹吸現(xiàn)象自動(dòng)排水，節(jié)能且無(wú)噪音。

　　[0039]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專(zhuān)利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本實(shí)用新型的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)。

　　【權(quán)利要求】

　　1.一種虹吸排水裝置，其特征在于，包括虹吸管和排氣泵，所述虹吸管的兩端分別為進(jìn)水口和出水口，所述出水口的位置低于所述進(jìn)水口的位置；所述排氣泵包括泵體、設(shè)于所述泵體內(nèi)且外壁與所述泵體內(nèi)壁密封適配的活塞，以及用于驅(qū)動(dòng)所述活塞沿所述泵體的軸線(xiàn)往返運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件；所述活塞與所述泵體的第一端面之間為抽氣腔；所述虹吸管上還設(shè)有一與所述抽氣腔密封連通的抽氣接口，所述抽氣接口與所述進(jìn)水口之間的虹吸管部分為進(jìn)水管段，所述進(jìn)水管段上串接有沿進(jìn)水方向?qū)ǖ牡谝粏蜗驅(qū)?，所述抽氣接口與所述出水口之間的虹吸管部分為出水管段，所述出水管段上串接有沿出水方向?qū)ǖ牡诙蜗驅(qū)?/p>

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的虹吸排水裝置，其特征在于，所述泵體的第一端面上設(shè)有與所述抽氣腔連通的泵接口，所述抽氣接口與所述泵接口密封對(duì)接。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的虹吸排水裝置，其特征在于，所述進(jìn)水口內(nèi)安裝有過(guò)濾塞。

　　4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的虹吸排水裝置，其特征在于，所述第一單向?qū)閱蜗蛞嚎亻y。

　　5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的虹吸排水裝置，其特征在于，所述第二單向?qū)榇釉谒龊缥苌系膯蜗驅(qū)Я鞴?，所述單向?qū)Я鞴軆?nèi)壁向內(nèi)凸設(shè)形成環(huán)形板，所述環(huán)形板靠近所述出水口的一面上設(shè)有橡膠片，所述橡膠片的半徑小于所述單向?qū)Я鞴艿膬?nèi)徑且大于所述環(huán)形板的內(nèi)徑，所述橡膠片的一側(cè)固定于所述環(huán)形板上。

　　6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的虹吸排水裝置，其特征在于，還包括與所述驅(qū)動(dòng)組件電連接的控制器，所述出水管段上設(shè)有壓力檢測(cè)裝置，所述壓力檢測(cè)裝置與所述控制器電連接，所述壓力檢測(cè)裝置的位置低于所述進(jìn)水口的位置；所述控制器根據(jù)所述壓力檢測(cè)裝置在檢測(cè)到壓力增大時(shí)所發(fā)送的控制信號(hào)控制所述驅(qū)動(dòng)組件關(guān)閉。

　　7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的虹吸排水裝置，其特征在于，所述出水管段上設(shè)有與所述控制器電連接的電磁閥。

　　8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的虹吸排水裝置，其特征在于，所述電磁閥設(shè)于壓力檢測(cè)裝置與所述出水口之間。

　　9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的虹吸排水裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)組件包括與所述控制器連接的電機(jī)、與所述電機(jī)連接的曲軸以及與所述曲軸連接的連桿，所述電機(jī)固定于所述泵體的外側(cè)壁，所述曲軸設(shè)于所述泵體內(nèi)部，所述曲軸通過(guò)所述連桿連接所述活塞遠(yuǎn)離泵接口的一端。

　　10.一種除濕機(jī)排水系統(tǒng)，包括除濕機(jī)水箱，其特征在于，還包括如權(quán)利要求1-9中任一項(xiàng)所述的虹吸排水裝置，所述虹吸排水裝置的進(jìn)水口伸入所述除濕機(jī)水箱中。

　　【文檔編號(hào)】F24F13/22GKSQ

　　【公開(kāi)日】2014年10月1日申請(qǐng)日期:2014年5月15日優(yōu)先權(quán)日:2014年5月15日

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