一種恒溫恒濕空調(diào)系統(tǒng)濕度控制方法與流程
本發(fā)明涉及一種空調(diào)控制方法,尤其是一種恒溫恒濕空調(diào)系統(tǒng)的控制方法,具體的說是一種恒溫恒濕空調(diào)系統(tǒng)濕度控制方法。
背景技術(shù):
隨著社會的發(fā)展及能源危機的容易嚴重,對恒溫恒濕系統(tǒng)的需求日益增加。目前,傳統(tǒng)的恒溫恒濕系統(tǒng)在面對環(huán)境溫度及室內(nèi)負荷變化時,大都是通過控制設(shè)定機組露點來控制濕度。但是,當室內(nèi)稍有人員等濕源時,室內(nèi)濕度控制達不到需求的濕度范圍內(nèi)。而當部分負荷時,雖然室內(nèi)濕度已遠低于設(shè)定濕度,但是空調(diào)仍然將露點調(diào)節(jié)到設(shè)定值,造成了機組能力的極大浪費,不利于節(jié)能環(huán)保。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種恒溫恒濕空調(diào)系統(tǒng)濕度控制方法,能夠應對不同濕度溫度,及時調(diào)節(jié),始終保持較高的濕度精度,降低能源消耗,節(jié)能環(huán)保。
本發(fā)明的技術(shù)方案是:
一種恒溫恒濕空調(diào)系統(tǒng)濕度控制方法,包括設(shè)置于空調(diào)室內(nèi)側(cè)的溫濕度探頭,能夠檢測室內(nèi)的溫濕度,所述控制方法包括以下步驟:
1)機組開機,設(shè)定機組設(shè)定溫濕度,以及與其對應的機組露點,并在30min后轉(zhuǎn)步驟2);
2)檢測室內(nèi)實際溫濕度,并獲得與其對應的含濕量d2;
3))計算△d=d1-d2;其中,d1為機組設(shè)定溫濕度所對應的含濕量;
4)若△d>1g/kg,且持續(xù)2分鐘,轉(zhuǎn)步驟5);若△d<-1g/kg,且持續(xù)2分鐘,轉(zhuǎn)步驟6);若-1g/kg≤△d≤1g/kg,轉(zhuǎn)步驟7);
5)將設(shè)定機組露點修正﹢1℃,然后轉(zhuǎn)步驟8);
6)將設(shè)定機組露點修正﹣1℃,然后轉(zhuǎn)步驟8);
7)保持當前的設(shè)定機組露點,然后轉(zhuǎn)步驟8);
8)10分鐘后,返回步驟2)。
進一步的,所述步驟5)中的設(shè)定機組露點的修正的上限為+x,其中,x=1/2(機組設(shè)定溫度-機組設(shè)定露點溫度);達到上限后,不再調(diào)整。
進一步的,所述步驟6)中的設(shè)定機組露點的修正的下限為-x,其中,x=1/2(機組設(shè)定溫度-機組設(shè)定露點溫度);達到下限后,不再調(diào)整。
本發(fā)明的有益效果:
本發(fā)明設(shè)計合理,邏輯清晰,可根據(jù)室內(nèi)空氣含濕量的情況來調(diào)節(jié)機組濕度露點,有效解決了以往單純控制設(shè)定機組露點而無法滿足在多變環(huán)境濕度下的房間含濕量問題,且避免了在低含濕量的進風工況下,仍需通過控制設(shè)定機組露點來過度除濕而造成的能量損耗,實現(xiàn)了節(jié)能環(huán)保。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步的說明。
以下具體示例為向下調(diào)整露點的控制方法:
1)機組開機,機組設(shè)定溫濕度為24℃/55%,對應機組露點14.44℃,對應的含濕量d1=10.24g/kg;30min后,轉(zhuǎn)入下一步;
2)檢測室內(nèi)實際溫濕度為24℃/65%,對應含濕量d2=12.14g/kg;
3)計算△d=d1-d2=-1.9g/kg;
4)因為滿足條件△d<-1g/kg,且持續(xù)達2分鐘,則將機組露點修正-1℃;
5)10分鐘后,返回步驟2);
6)當-1g/kg≤△d≤1g/kg時,則停止調(diào)整,保持當前機組設(shè)定露點;
7)返回步驟3),循環(huán)控制。
向上調(diào)整露點的控制方法與上述示例類似,不再贅述。
本發(fā)明具有以下優(yōu)勢:
1.以往在室內(nèi)有濕源的情況下,僅靠設(shè)定機組露點來除濕,只能保證機組出風的含濕量,當被處理的空氣在室內(nèi)消除室內(nèi)余濕過程中,自身含濕量勢必上升,導致室內(nèi)含濕量始終無法達到設(shè)定值。本發(fā)明通過合理的調(diào)節(jié)機組露點,把出風含濕量降低至設(shè)定含濕量以下,再與室內(nèi)余濕進行中和,最終達到設(shè)定含濕量。
2.在部分負荷時,進風含濕量低于設(shè)定含濕量,以往是必須再將空氣處理至機組露點,造成了不必要的能耗。本發(fā)明通過合理的修正機組露點,有效降低機組能耗,實現(xiàn)了節(jié)能環(huán)保。
本發(fā)明未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實現(xiàn)。