潔凈空調(diào)恒溫恒濕智能節(jié)能控制解決方案
我國“十四五”規(guī)劃仍然高度重視節(jié)能減排和環(huán)境保護,繼續(xù)把節(jié)能減排作為國民經(jīng)濟和社會發(fā)展的約束性指標(biāo)。制藥企業(yè)作為工業(yè)企業(yè)的主要能源消耗者,面臨著如何合理利用能源,降低能源消耗,實現(xiàn)清潔生產(chǎn)的共同課題。然而,潔凈空調(diào)系統(tǒng)需要高空氣質(zhì)量,并且比普通中央空調(diào)系統(tǒng)消耗更多的電力。制藥廠的潔凈空調(diào)系統(tǒng)由于風(fēng)量大、新風(fēng)負荷大、阻力大,能耗非常高,是一般空調(diào)系統(tǒng)的7~10倍。對于大多數(shù)制藥企業(yè)來說,他們使用的潔凈空調(diào)系統(tǒng)凈化等級較低,無法有效調(diào)控生產(chǎn)車間的溫濕度。而且存在能源消耗過大的現(xiàn)象,遠遠達不到國家藥品監(jiān)督管理局頒布的GMP的相關(guān)要求。因此,為保證制藥企業(yè)正常合理運行,有必要對潔凈空調(diào)系統(tǒng)進行全面的節(jié)能技術(shù)改造和升級。
中山可可康制藥有限公司位于中山火炬開發(fā)區(qū)國家衛(wèi)生基地,是由大參林醫(yī)藥集團有限公司投資興建的大型現(xiàn)代化制藥廠。項目分兩期建設(shè),總建筑面積約13萬平方米。一期工程已經(jīng)完工,占地面積超過6.5萬平方米。共有8個車間:中藥片劑膠囊劑車間,西藥片劑膠囊劑車間,中藥顆粒劑車間,液體制劑車間,中藥提取車間;保健品固體制劑車間、保健品口服液車間和保健品軟膠囊車間等。
中國供熱信息網(wǎng)
該制藥企業(yè)和目前其它制藥廠的凈化空調(diào)系統(tǒng)普遍問題及現(xiàn)象:
1、凈化空調(diào)機組沒有恒溫恒濕自動控制系統(tǒng),凈化區(qū)生產(chǎn)車間無法實時保證合理的溫濕度(干球溫度在18攝氏度到26攝氏度之間,相對溫度保持在45%~65%之間);
2、凈化空調(diào)機組送風(fēng)風(fēng)量無法調(diào)節(jié),對于全天候運行的狀態(tài),任何時候均滿負荷運行,對電能消耗巨大;
3、凈化空調(diào)系統(tǒng)的過濾器無堵塞檢測功能,無法了解及堵塞情況,不能做到及時更換或清洗,若過濾器堵塞嚴重且又不能及時更換,送風(fēng)系統(tǒng)阻力加大,送風(fēng)量勢必較小,從而影響到凈化區(qū)生產(chǎn)車間的換氣次數(shù)要求;
4、因未配置自控系統(tǒng),空調(diào)的冷熱負荷消耗嚴重;
5、凈化生產(chǎn)區(qū)域沒有溫濕度檢測及記錄數(shù)據(jù)。
能迪科技為其提供了凈化空調(diào)恒溫恒濕智能節(jié)能控制解決方案:
產(chǎn)品組成:提取車間,制劑生產(chǎn)車間,保健品生產(chǎn)車間共十幾套組合式空調(diào)機組自控系統(tǒng),近20套吊頂式空調(diào)機組自控系統(tǒng),近50套臥式風(fēng)機盤管自控系統(tǒng),1套制冷站群控系統(tǒng),多套水泵控制柜及1套中央監(jiān)控系統(tǒng);
實現(xiàn)功能:對整個制藥廠生產(chǎn)車間及潔凈走廊的溫度、濕度、風(fēng)量等自動控制,以及在不同工況下節(jié)能運行模式的控制;對制冷站進行集中控制,對不同工況和不同時段的負荷需求進行節(jié)能、環(huán)保、高效的控制;
技術(shù)概述:主要采用冷水機組部分負荷效率特性的群控技術(shù)、負荷預(yù)測的冷凍水流量動態(tài)控制、系統(tǒng)效率最佳的冷卻水系統(tǒng)優(yōu)化控制,并配置設(shè)備運維智能云平臺技術(shù)。
中國供熱信息網(wǎng)
能迪科技該方案可自動切換潔凈空調(diào)系統(tǒng)的加強模式,同時借助現(xiàn)代數(shù)字通信技術(shù)、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)等手段實現(xiàn)了對凈化空調(diào)系統(tǒng)的監(jiān)管和調(diào)控。其次,加強了系統(tǒng)運行中過濾裝置的監(jiān)管和報警機制的設(shè)置,當(dāng)過濾阻力壓差達到一定值時能及時報警指示。提高了凈化空調(diào)系統(tǒng)對外界環(huán)境的適應(yīng)性、處理空氣等物質(zhì)的準(zhǔn)確性,強化了潔凈空調(diào)系統(tǒng)的自動化控制程度。從而達到降低能耗、節(jié)約能源的目的。